Neue 3D Druck-Methode erstellt keramischen Strukturen, die 2.500 ° C standhalten

Keramiken sind erstaunliche Materialien – stark, leicht und mit erstaunlichen thermischen Eigenschaften. Nun, Forscher entwickelten eine neue Möglichkeit, 3D Print Materialien effektiver als in der Vergangenheit, und die Ergebnisse können Temperaturen von 2.500 ° c.

Die meisten Keramik 3D-Druck verwendet komplexe Techniken, um Schichten des Materials auf der jeweils anderen zu hinterlegen, und infolgedessen, Materialien mit relativ niedrigen Schmelzpunkten zu verwenden haben. Die Techniken können auch nur verwendet werden, um relativ einfache Formen zu erstellen.

Aber ein Team von HRL Laboratories in Malibu, Kalifornien, entwickelte nennen sie eine präkeramischen Harz, die sie können 3D Drucken ähnlich wie regelmäßige Polymere in komplexe Formen. Die Prozess, bekannt als Stereolithographie, Sicherungen ein Pulver aus Siliziumkarbid-Keramik mit UV-Licht. Sobald die grundlegende Form gedruckt wird, kann es wärmebehandelt bei 1.800 ° C, das präkeramischen Harz in ein reguläres keramische Objekt zu verwandeln. In der Tat ist dies das erste Mal Siliziumkarbid-Keramik jemals 3D gedruckt wurden.

Mit weniger Einschränkungen auf die Art der Materialien, die verwendet werden können, haben die resultierenden Objekte bessere Qualitäten zu normalen 3D-gedruckten Keramik. Mit weniger Fehler als ihre Pendants, sie widersteht Rissbildung viel länger, und sie können auch weit höhere Temperaturen standhalten, Achselzucken aus 2, 500⁰F mit relativer Leichtigkeit (siehe den Clip oben). Viele Metalle schmilzt davor. Die Forschung ist in der Wissenschaft veröffentlicht.

Vielleicht nicht überraschend, die Leute bei HRL Laboratories damit rechnen, dass die Technik verwendet werden könnte, um schnell neue Teile zu bauen, die Heizung und hohe Temperaturen widerstehen müssen, wie die Komponenten verwendet, um Hyperschall Fahrzeuge und Düsentriebwerke bauen.